擋邊輸送帶接頭現(xiàn)場(chǎng) 聯(lián)眾

擋邊輸送帶因帶有橫向隔板和縱向擋邊，其接頭處理相比普通輸送帶更復(fù)雜，需兼顧密封性、強(qiáng)度和運(yùn)行流暢性： 一、接頭形式選擇 硫化接頭（推薦） 適用于對(duì)強(qiáng)度和密封性要求高的場(chǎng)景。通過(guò)高溫高壓將接頭處的基帶、擋邊和隔板硫化成整體，能保證接頭強(qiáng)度達(dá)原帶的85%以上，且無(wú)泄漏隱患。需注意擋邊和隔板的硫化角度應(yīng)與原帶一致，避免運(yùn)行時(shí)與機(jī)架摩擦。 機(jī)械接頭 適用于臨時(shí)搶修或低負(fù)荷運(yùn)行的輸送帶。采用夾板將接頭處基帶夾緊，擋邊和隔板通過(guò)螺栓或鉚釘固定。優(yōu)點(diǎn)是操作快捷，但接頭強(qiáng)度較低（約為原帶的60%），且存在縫隙易漏料，長(zhǎng)期使用可能因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。 二、接頭制作關(guān)鍵步驟 預(yù)處理 切割接頭：根據(jù)擋邊高度和隔板間距，按“階梯式”或“斜角式”切割基帶，確保接頭處基帶重疊部分均勻，擋邊和隔板的切口需平整，避免出現(xiàn)毛刺。 打磨清理：用砂紙打磨接頭處的橡膠表面，去除油污、灰塵和老化層，露出新鮮橡膠層，增強(qiáng)硫化或粘合效果。 擋邊與隔板處理 擋邊接頭：采用“斜接”或“搭接”方式，斜接角度建議為45°，搭接長(zhǎng)度不小于擋邊高度的3倍，接頭處需用橡膠膠黏劑粘合，必要時(shí)加貼補(bǔ)強(qiáng)膠片。 隔板接頭：橫向隔板需與擋邊同步對(duì)接，接頭處應(yīng)預(yù)留1-2mm間隙以防熱脹冷縮導(dǎo)致變形，并用耐熱膠黏劑密封。 硫化或固定 硫化接頭：將處理好的接頭放入硫化機(jī)，按基帶橡膠的硫化參數(shù)（溫度145-150℃，壓力1.5-2MPa，時(shí)間根據(jù)帶厚調(diào)整）操作，確保擋邊和隔板與基帶緊密結(jié)合，無(wú)氣泡或脫層。 機(jī)械接頭：安裝夾板時(shí)需保證兩側(cè)擋邊對(duì)齊，螺栓均勻緊固，避免因受力不均導(dǎo)致基帶變形，同時(shí)在擋邊接頭處加裝橡膠密封墊防止漏料。

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